氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在化工行業(yè)的應(yīng)用
氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在化工行業(yè)的應(yīng)用
氣體在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用介紹:
1.酸濃分析儀
在異辛烷裝置測(cè)量該廠的濃硫酸(H2SO4)濃度,完全能夠滿足異辛烷裝置工藝的需求。
硫酸烷基化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來(lái)的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料,以89%-98%的硫酸為催化劑,在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值汽油組分--烷基化油的加工工藝過(guò)程。硫酸濃度控制在89%-98%之間,這是因?yàn)殡m然硫酸濃度越高活性越高,烷基化油的收率越高,質(zhì)量越好。但使用濃度過(guò)高的發(fā)煙硫酸會(huì)造成SO3和異丁烷反應(yīng),對(duì)后序設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕;其二濃硫酸具有強(qiáng)氧化性,會(huì)促使烯烴氧化;其三在濃硫酸中烯烴的溶解度比烷烴高得多,使烷/烯比嚴(yán)重失調(diào),副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低,過(guò)低的酸濃度將對(duì)設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中許多因素會(huì)造成硫酸濃度下降,比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì),烷烯比控制的高低,反應(yīng)溫度等等。
為了得到質(zhì)量好的工業(yè)異辛烷,硫酸得到最大的利益、最小的消耗,硫酸濃度必須控制在≥89%,用98%-99%的新硫酸來(lái)調(diào)節(jié),根據(jù)酸濃度的下降幅度用計(jì)量泵及時(shí)補(bǔ)充新酸。補(bǔ)充新酸的同時(shí),為了保持酸烴比例穩(wěn)定,必然會(huì)排出一定量的低濃度廢酸,外排廢酸量和補(bǔ)充新酸量成正比。因此在整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程中,硫酸濃度的在線分析與控制,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。
2.總硫、H2S氣體分析儀
分析儀對(duì)常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進(jìn)行監(jiān)測(cè),以保證石腦油、汽油、煤油和柴油等油品質(zhì)量和最大收率;
3.在線式色譜分析儀
使用在線氣相色譜儀對(duì)液化氣、瓦斯、丙烯等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測(cè),以保證液化氣和丙烯的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的丙烯的收率;
在MTBE裝置,第一、二反應(yīng)器出口,未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。
4.氧氣分析儀
采用氧化鋯,激光等原理對(duì)煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控,以提高燃燒效率并降低大氣污染。
5.丙烯純度分析儀
聚合級(jí)丙烯的純度要求為99.5%,如果純度過(guò)高,將導(dǎo)致丙烷中含有大量的丙烯,丙烯與丙烷的每噸差價(jià)很大。在分析儀投用前,丙烯純度超過(guò)99.6%,導(dǎo)致丙烷中的丙烯含量超過(guò)5%,而分析儀投用后,丙烯平均純度為99.52%,丙烷中的丙烯含量低于2%,冬季可低于0.5%。
6.廢氣排放監(jiān)測(cè)
主要來(lái)源于無(wú)組織排放和鍋爐燃燒產(chǎn)生的有組織廢氣。其中,無(wú)組織排放主要包括管道、設(shè)備連接處的跑冒滴漏以及原輔材料、產(chǎn)品等儲(chǔ)罐產(chǎn)生的無(wú)組織排放,主要污染物是非甲烷總烴;還有來(lái)自裝置區(qū)放空的廢氣。
原輔材料、產(chǎn)品等儲(chǔ)罐產(chǎn)生的無(wú)組織排放,主要污染物是非甲烷總烴;還有來(lái)自裝置區(qū)放空的廢氣。
1)儲(chǔ)罐大小呼吸損失
儲(chǔ)罐儲(chǔ)存產(chǎn)品異辛烷,為內(nèi)浮頂罐,存在大小呼吸排放;醚后碳四和正丁烷貯罐類型為球罐,不存在大小呼吸排放。
2)設(shè)備和管道的無(wú)組織散放
在我國(guó)正規(guī)石油化工企業(yè),生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備基本為引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,裝置的靜密封泄漏率可控制在0.1~0.3‰。參照國(guó)內(nèi)水平,本項(xiàng)目泄漏量約為15.6t/a
3)工藝裝置放空氣體
異辛烷生產(chǎn)工藝過(guò)程中,脫丙烷塔和致冷壓縮系統(tǒng)均有不凝氣產(chǎn)生,這部分氣體經(jīng)收集放空,根據(jù)設(shè)計(jì)資料可知,放空的廢氣量有10.7kg/a。
4)鍋爐廢氣
鍋爐燃燒需要燃煤,燃燒廢氣中主要污染物有二氧化硫、煙塵和氮氧化物。在脫硫,脫硝系統(tǒng)。
7.COCO2,O2分析儀
流化催化裂化工藝:測(cè)量CO,O2,CO2.再生器出口的再生煙氣中氧含量是控制待生催化劑燒焦深度、計(jì)算能耗和優(yōu)化再生工藝的重要參數(shù)。同時(shí),通過(guò)O2、CO和CO2濃度的分析,還可以計(jì)算生焦量及主風(fēng)量,由此判斷再生催化劑性能,調(diào)整操作條件,達(dá)到效益最大化,能耗最小化。