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在化工生產(chǎn)裝置中，混合氣體中各組分的體積分數(shù)是工藝監(jiān)測和安全生產(chǎn)的重要指標。本文由武漢泰特沃斯科技有限公司色譜技術(shù)人員主要介紹了氣相色譜儀應用于多流路多組分氣體分析中，泰特儀器是專業(yè)生產(chǎn)氣相色譜儀的廠家，更多詳細有關(guān)氣相色譜儀的資訊請關(guān)注武漢泰特沃斯科技有限公司。

在化工生產(chǎn)裝置中，經(jīng)常需要在線分析混合氣體組分，以掌握并及時調(diào)整工藝反應過程，保障安全生產(chǎn)，并實現(xiàn)精細管理。對于一些高溫、高壓、復雜且危險的反應過程，如煤氣化、甲醇合成等反應過程，往往要求對裝置中多個流路混合氣體中的多種組分進行分析。在某項目甲醇合成裝置中，工藝要求測量四個流路中CO、CO2、H2三種組分的含量。其中：CO體積分數(shù)為1％ ～30％，CO2體積分數(shù)為2％ ～10％，H2體積分數(shù)為60％ ～90％。

自動化儀表選型設計規(guī)范針對多流路多組分的含量分析有下列規(guī)定：“當需要分析混合氣中多流路多組分的含量時，宜選用工業(yè)氣相色譜儀；需要響應速度快時，宜選用工業(yè)質(zhì)譜儀。其體積分數(shù)范圍可從10 -6級到100％?！痹撗b置被測氣體的組分范圍在規(guī)范適用的范圍內(nèi)，考慮選用色譜儀或質(zhì)譜儀進行分析。

色譜儀利用先分離、后檢測的原理進行工作。樣氣通過色譜柱時，被色譜柱內(nèi)填充劑所吸附、脫吸、溶解、解析，由于氣體分子種類、化學結(jié)構(gòu)不同，在填充劑上的吸附能力、溶解能力不同，被填充劑吸收或吸附的程度也不同，因而通過色譜柱的速度產(chǎn)生差異，經(jīng)過一定的色譜柱長后，樣氣中各種組分被先后分離出來，按順序從色譜柱末端流出后進入檢測器進行檢測。檢測器把分離后的各個組分的濃度信號轉(zhuǎn)換為電信號，再經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，可得到混合物的組成和濃度。因此，色譜儀可定量分析氣體組分，分析周期為3 ～ 5 min。色譜儀因分析準確和分析數(shù)據(jù)具有實時性，在生產(chǎn)中起著優(yōu)化控制、控制產(chǎn)品質(zhì)量等重要作用。

質(zhì)譜分析儀是通過被測樣氣離子質(zhì)荷比的方法來測量。樣氣首先離子化，然后利用不同離子在磁場或電場中運動軌道不同，把離子按質(zhì)荷比分開得到質(zhì)譜圖。通過樣氣的質(zhì)譜圖和相關(guān)信息，定性得到樣本各成分含量，具有分析速度極快（影響時間為秒級）的特點，但缺點是價格昂貴（1 臺質(zhì)譜儀價格相當于4 ～5 臺色譜儀），維護量較大。

和質(zhì)譜儀相比，色譜儀具有分析精度高、價格便宜等優(yōu)點，雖然分析周期較長，但考慮到裝置反應氣成分比較穩(wěn)定，3 ～5 min 的分析周期在工藝生產(chǎn)可接受的范圍內(nèi)，故該工程采用1 臺氣相色譜儀對4 個流路3 種組分進行測量。

氣相色譜儀已廣泛應用于分析多流路、多組分反應氣含量，其運行穩(wěn)定，起到了工藝控制眼睛的作用，對提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低能耗、保證安全生產(chǎn)具有十分重要的作用。