武漢泰特儀器產(chǎn)品涵蓋氣相色譜儀、氣相色譜配套、樣品處理設(shè)備、柱后衍生系統(tǒng)等，在武漢泰特沃斯科技有限公司的運營中，正在努力淘汰舊觀念，落后的模式，加快個性化腳步，讓我們的新一代國產(chǎn)反控氣相色譜儀GC2030推廣到優(yōu)質(zhì)的企業(yè)中，更多詳細(xì)介紹請關(guān)注武漢泰特沃斯科技有限公司。

氣相色譜分析法是用氣體作為載體來移動相的一種方法。氣相色譜分析法對于測定某些化合物的基本特點、分離、蒸餾等化學(xué)實驗有著非常重要的作用。同時，氣相色譜分析法在煉油、化工、環(huán)境等現(xiàn)實生活中的運用隨處可見。作為一種高效率、高選擇性、高靈敏度的產(chǎn)品分離技術(shù)，本文將重點對氣相色譜分析技術(shù)在芳烴生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行進(jìn)一步的探討。

氣相色譜分析技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的運用范圍廣、作用大、效率成果令人欣慰。而芳烴，作為一種重要的、基礎(chǔ)的石油化工工業(yè)原料，是制造多種合成樹脂、合成橡膠、合成纖維的原料，有著非常廣泛的用途。而將氣相色譜分析技術(shù)與芳烴的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，那么，將會產(chǎn)生事半功倍的效果。

一.氣相色譜分析技術(shù)的應(yīng)用原理與組成

（一）組成部分及相關(guān)基礎(chǔ)原理

在介紹氣相色譜分析技術(shù)的應(yīng)用原理之前，首先要了解什么是氣相色譜以及它所用到的氣相色譜儀。簡單來說，氣相色譜目的就是要分離某混合物間的成分，它是以氣體或液體為載體，通過分離這一技術(shù)，根據(jù)對象表面積的大小來判斷其吸附性能，從而使分析對象能夠有序地流出色譜柱。

其主要組成部分，即主體部分為氣相色譜儀，而氣相色譜儀又包括了五個部分：①氣路系統(tǒng)：包括氣源、氣體凈化、氣體流速的控制和測量；②進(jìn)樣系統(tǒng)：包括進(jìn)樣器和汽化室；③分離系統(tǒng)即色譜柱；④檢測系統(tǒng)；⑤記錄系統(tǒng)：包括放大器、記錄儀或帶有數(shù)據(jù)處理的裝置。每一部分都有不同的作用，但都是缺一不可的。

（二）模擬蒸餾原理

該項原理主要是應(yīng)用在石化產(chǎn)業(yè)中，以各種油為對象，進(jìn)行的分餾與蒸餾實驗。在模擬蒸餾過程中，主要是采用色譜技術(shù)，按照沸點蒸餾的方法，照貓畫虎似的模仿與參照，從而進(jìn)行各種油的分餾過程，并得出相應(yīng)的結(jié)論[1]。運用蒸餾的方法進(jìn)行氣相色譜分析，不僅可以節(jié)省原材料，在溫度、壓力、沸點達(dá)到某一具體的范圍內(nèi)，得出的結(jié)論既準(zhǔn)確又客觀，并且還可以以此來推斷其他相關(guān)結(jié)論。

（三）分離技術(shù)原理

氣相色譜分離的基本原理是利用混合物中各組分在流動相和固定相中具有不同的溶解、解析和吸附、脫附能力的差異，當(dāng)兩相作相對運動時樣品各組分在兩相中反復(fù)多次受到各種作用力的作用，從而使混合物中各組分獲得分離。

通過對氣相色譜分析技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)性的了解，就要將理論運用到實踐中，借助氣相色譜分析技術(shù)，以芳烴生產(chǎn)為主體，有針對性地進(jìn)行生產(chǎn)。

二.氣相色譜分析技術(shù)在芳烴生產(chǎn)中的應(yīng)用

（一）氣相色譜分析技術(shù)在芳烴內(nèi)部原材料中的應(yīng)用

在將氣相色譜分析技術(shù)運用到芳烴生產(chǎn)的過程中，對于芳烴原本的氣體組分、混合物及微量元素的產(chǎn)生與作用都能夠達(dá)到更高水平的運轉(zhuǎn)。運用氣相色譜分析技術(shù)，可以在芳烴煉廠氣的反應(yīng)中進(jìn)行閥門的轉(zhuǎn)換；系統(tǒng)、全面地檢測芳烴中的微量元素；檢測芳烴成分在苯、甲苯中所占的比重，以便進(jìn)一步的分析與實驗；通過計算機計算和檢測，識別石腦油中各類烴的含量并進(jìn)行測評。

（二）氣相色譜分析技術(shù)對于產(chǎn)品、原料間相互轉(zhuǎn)化的應(yīng)用

通過芳烴聯(lián)合裝置中的主要工藝單元，使得芳烴的內(nèi)部原料與產(chǎn)品的相關(guān)結(jié)構(gòu)能夠得到高效率的轉(zhuǎn)化和調(diào)整，如烷基的轉(zhuǎn)移。通過氣相色譜分析技術(shù)和芳烴生產(chǎn)應(yīng)用相結(jié)合，分離出來的苯及烯等微量化學(xué)組分，能夠以催化劑方式出現(xiàn)，并能夠?qū)κ?、化工、鋼鐵等工業(yè)完成相應(yīng)的工業(yè)試驗，且取得了很大的突破與成果。

（三）氣相色譜分析技術(shù)在蒸餾、吸附、分離三者相結(jié)合下的應(yīng)用

通過氣相色譜分析技術(shù)與芳烴生產(chǎn)應(yīng)用的結(jié)合，使得分離的技術(shù)與效果都達(dá)到了最理想狀態(tài)，再將吸附與分離結(jié)合起來，萃取相關(guān)聯(lián)的化學(xué)組分，合理運用芳烴資源，實現(xiàn)對附加值的增產(chǎn)。

三.注意事項

（一）注意故障的排查

對于故障的排查，主要考慮兩個方面：1.日常維護的排查；2.生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中的故障排查。首先，就日常維護的排查而言，對于氣相色譜儀器及芳烴生產(chǎn)中所需要的相關(guān)工具的排查，要保證外在的基礎(chǔ)設(shè)施的完整與正常運行，要減少、避免不確定性因素的發(fā)生。其次，就生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障問題而言，最基礎(chǔ)的是要保持工作人員自身的鎮(zhèn)定，不急不躁；最根本的是查清導(dǎo)致故障發(fā)生的原因；最重要的是根據(jù)具體情況判斷處理故障的措施方法。

（二）在實際應(yīng)用中結(jié)合實際進(jìn)行分析

做到具體問題具體分析，不要單單的以基本原理知識為主，做到理論和實際的結(jié)合運用，在基本原理的基礎(chǔ)上，不斷地創(chuàng)新、發(fā)展，發(fā)現(xiàn)新現(xiàn)象，得出新結(jié)論。通過多次的實驗、分析、總結(jié)出多種論斷，對樣品和芳烴組分進(jìn)行全方位的監(jiān)控和測定，確保實驗過程的順利進(jìn)行與實驗的特殊化。

（三）生產(chǎn)過程或完成后污染物的處理問題

眾所周知，在石油化學(xué)化工產(chǎn)業(yè)中，每次的實驗或是生產(chǎn)，都會產(chǎn)生很大的污染，而有些污染甚至對人體健康有害。因此，對于實驗反應(yīng)后的污染物的處理是必不可少的。產(chǎn)生的污染物大致可以分為氣體、固體、液體，有害的、無害的這幾種及相互交叉、多種性質(zhì)，而對于每種不同性質(zhì)的污染物要有針對性的處理解決。就以液體污染物為例，首先要確保其是否是有毒有害液體；其次，要對該污染物進(jìn)行相應(yīng)的處理，不能直接排放于河流或下水管道中；最后，在經(jīng)過多項處理與檢驗合格后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，才可以排放到相應(yīng)位置。

通過以上相關(guān)介紹，不難看出，氣相色譜分析技術(shù)的巨大潛在作用不可忽視，通過對于氣相色譜分析技術(shù)的使用，可以大幅度地提高石油化工業(yè)的生產(chǎn)效率和最終價值效益。而芳烴生產(chǎn)對于化合物及化工業(yè)的分離等基礎(chǔ)性的功能起著舉足輕重的作用。而兩者的結(jié)合使用，又產(chǎn)生了預(yù)想之外的結(jié)果。因此，對于任何一個個體，在發(fā)揮自身價值的基礎(chǔ)上，要多與其他相關(guān)物品結(jié)合，從而創(chuàng)造更大的價值與財富。